Что такое АБС-пластик и что из него делают

image
13 Січня 2025, 10:39
Поділитися:

Сополимер акрилонитрил-бутадиен-стирол — один из самых распространенных пластиков в мировом производстве. Он сочетает в себе прочность, гибкость и устойчивость к механическим воздействиям.

Легко обрабатывается и подходит для 3D-печати, вакуумного формования и литья под давлением. Материал хорошо поддаётся резке, сверлению. Потому листовой ABS пластик (такой, как на странице сайта импортера “Электропласт”) покупают как для промышленного, так и для гаражного производства.

Что производят из ABS

Как рассказали в ООО ПКФ Электропласт (они много лет продают материал на украинском рынке), один из главных потребителей — это автопром, ремонтные мастерские, СТО. Из АБС производят панели приборов, дверные ручки, корпуса зеркал и даже элементы бамперов. Его выбирают за устойчивость к механическим повреждениям: при сильном ударе он скорее деформируется, чем треснет. АБС превосходит полипропилен в термостойкости, что позволяет выдерживать нагрев салона автомобиля летом под прямыми солнечными лучами. Только на внутреннюю отделку одного автомобиля уходит в среднем 12–15 кг этого материала.

Помимо этого:

  1. В электронике АБС используют для корпусов смартфонов, ноутбуков, принтеров и другой техники. Пластик выгодно отличается от поликарбоната доступной стоимостью, а от полистирола — прочностью и долговечностью. Например, первая модель PlayStation от Sony была полностью упакована в корпус из АБС.
  2. Корпуса холодильников, стиральных машин, кофеварок и пылесосов изготавливаются из АБС благодаря его способности сохранять жёсткость и форму даже при длительной эксплуатации. Интересно, что в Китае на производство бытовой техники ежегодно уходит более 800 тысяч тонн этого материала, что составляет около 20% всего мирового объёма.
  3. Компания LEGO с 1963 года использует АБС для своих знаменитых конструкторов. Каждый год из этого пластика производится более 60 миллиардов деталей LEGO. 
  4. В 3D-печати АБС-пластик стал одним из самых популярных расходных материалов. В отличие от PLA, он способен выдерживать более высокие температуры и подходит для создания изделий, требующих механической прочности. Например, в 2018 году из АБС на 3D-принтере были напечатаны детали для дрона, которые успешно прошли испытания на прочность при температуре −20 °C.
  5. Пищевые марки АБС используют для производства контейнеров для хранения продуктов, бутылок и другой посуды.

Компании из Южной Кореи, Тайваня и Японии, включая Samsung Industries и Chi Mei Corp производят более 70% глобального объёма этого пластика, значительная часть которого идёт на экспорт. Научные исследования в области модификации АБС открывают новые возможности для использования материала: смеси с поликарбонатом (АБС-ПК) или полиамидом (АБС-ПО) позволяют улучшить его термостойкость и механические характеристики, расширяя сферу применения.